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캐스터블의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

고온에 견디는 캐스터블의 시공은 건식진동재의 시공을 포함하여 널리 사용되는 진동공법으로 이루어진다.고온에 강한 캐스터블의 올바른 사용 방법을 알고 계십니까?

1. 공사 전 준비

설계 치수 요구 사항에 따라 이전 공정의 시공 품질을 확인 및 승인하고 보일러 시공 현장을 청소해야 합니다.

강제 믹서, 플러그인 진동기, 손수레 및 기타 기계 및 도구는 보일러 건설 현장으로 운반되어 제자리에 설치되며 시운전은 정상입니다.다음 표는 플러그인 진동기의 기술 지표를 보여줍니다.믹서에 사용되는 강제 진동 막대는 고주파여야 하고 예비 부품이 충분해야 한다는 점을 지적해야 합니다.

거푸집은 보일러 공사현장으로 운반되더라도 충분한 강도와 강성을 가질 것조명 전원이 연결되고 깨끗한 물이 믹서 전면에 연결됩니다.

고온 내성 캐스터블은 일반적으로 백에 포장됩니다.앵커 벽돌, 커넥터, 단열 내화 벽돌, 규산 칼슘 보드, 석면 보드, 내화 점토 벽돌 및 버너 벽돌과 같은 재료는 필요에 따라 언제든지 보일러 건설 현장으로 운반되어야 합니다.

화학결합제를 사용하는 경우에는 미리 그 농도나 농도를 조정하여 보일러 공사장으로 이송하여 사용하여야 한다.사용하기 전에 다시 균일하게 저어 주어야 합니다.

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2. 시공배합비의 검증
건설 전에 포대에 넣은 고온 저항 캐스터블 및 그 첨가제는 설계 도면 또는 제조업체 지침의 요구 사항에 따라 샘플을 채취하고 테스트해야 하며 주요 특성을 검사해야 합니다.고온 내성 캐스터블이 설계 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 부주의하지 않고 가능한 한 빨리 재료를 교체해야 합니다.그러므로 이 작업은 매우 중요하다.고온에 강한 캐스터블을 구입하기 때문에 성능 지표에 주의를 기울여야 합니다.적격제품은 보일러 시공현장의 여건과 자재의 보관시간에 따라 보일러 시공현장의 시공배합비로 사용하여야 한다.

3. 단열층의 배치 및 거푸집 공사
고온에 강한 캐스터블의 진동 시공을 위해 이 작업도 시공 준비에 속합니다.

고온 저항 캐스터블 노벽을 건설하기 전에 먼저 석면 보드, 규산 칼슘 보드 또는 내화 섬유 펠트를 깔고 금속 커넥터를 설치하고 앵커 벽돌을 놓고 두 번째로 단열 내화 벽돌을 깔거나 가벼운 고온 저항 캐스터 블을 붓습니다.세 번째는 거푸집을 세우는 것입니다.거푸집의 작업면은 먼저 기름이나 스티커로 코팅한 다음 지지용 앵커 벽돌의 작업 끝면에 가깝게 해야 합니다.매번 세워지는 거푸집의 높이는 600~1000mm로 적재 및 진동성형이 용이하도록 하였다.태아막의 경우 태아막을 먼저 지지한 후 거푸집을 세워야 한다.단열층의 표면은 물을 흡수하여 캐스터블의 성능에 영향을 미치지 않도록 플라스틱 필름으로 포장되어야 합니다.

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화로벽이 높은 경우에는 단열층도 층층이 쌓아서 주입재가 진동할 때 단열층이 쏟아지는 것을 방지해야 한다.

내화 캐스터블 퍼니스 탑을 건설하는 동안 전체 거푸집 공사는 견고하게 세워진 다음 설계 치수 요구 사항에 따라 기름칠을 해야 합니다.그런 다음 금속 커넥터로 리프팅 빔에 매달린 벽돌을 걸 수 있습니다.일부 커넥터는 나무 쐐기로 고정해야 하지만 다른 커넥터는 고정할 필요가 없습니다.매달린 벽돌은 퍼니스 라이닝 작업면과 수직으로 배치됩니다.바닥단면과 거푸집면 사이의 거리는 0~10mm로 하고, 60% 포인트 이상의 매달린 벽돌의 끝단면은 거푸집면과 접촉하도록 한다.간격이 10mm보다 크면 요구 사항을 충족하도록 금속 커넥터를 조정해야 합니다.구멍이 있는 경우에는 멤브레인도 견고하게 설치한 후 거푸집을 세웁니다.

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4. 혼합
강제 혼합기는 혼합에 사용됩니다.재료의 양이 적으면 수동으로 혼합할 수도 있습니다.고온 내성 캐스터 블의 혼합은 품종이 다르기 때문에 다릅니다.백적재 또는 내화골재 및 시멘트의 허용오차는 ±1.0%포인트, 첨가제의 허용오차는 ±0.5%포인트, 수화액 바인더의 허용오차는 ±0.5%포인트이며 첨가제의 투입량은 정확해야 한다. ;모든 종류의 원료는 생략이나 첨가 없이 칭량 후 믹서에 투입한다.

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시멘트, 클레이 본딩 및 저 시멘트 시리즈와 같은 고온 저항성 캐스터 블의 혼합을 위해 먼저 백 로딩, 첨가제 및 첨가제를 믹서에 부어 벌크 재료를 만든 다음 1.0 분 동안 건조 혼합 한 다음 물을 첨가하십시오. 균일하게 된 후 3-5분 동안 습식 혼합합니다.재료의 색상이 균일해지면 배출한다.그런 다음 손바닥으로 옮기고 천을 시작합니다.

규산나트륨 고온 내성 캐스터블의 혼합을 위해 원료 또는 과립을 혼합기에 넣어 건식 혼합한 다음 규산나트륨 용액을 첨가하여 습식 혼합할 수 있습니다.과립을 규산나트륨으로 감싼 후 내화성 분말 및 기타 재료를 추가합니다.습식 혼합은 약 5분이며 재료를 배출하여 사용할 수 있습니다.마른 재료가 함께 혼합되면 믹서에 부어 1.0분 동안 건식 혼합하고 2/3 규산나트륨 용액을 첨가하여 2-3분 동안 습식 혼합하고 나머지 결합제를 첨가하여 2-3분 동안 습식 혼합한 다음 재료를 사용할 수 있습니다.고온에 강한 캐스터블을 함유한 레진과 카본의 혼합은 이와 같다.

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인산, 인산염 등 내열성 캐스터블의 혼합은 먼저 건조물을 믹서에 부어 1.0분 동안 건식 혼합하고 바인더의 약 3/5을 첨가하여 2-3분 동안 습식 혼합한 후 배출한다. , 지정된 적재 장소로 운반하고 플라스틱 필름으로 단단히 덮고 16 시간 이상 재료를 가두십시오.갇힌 물질과 응고촉진제를 무게를 달아 혼합기에 부어 2차 혼합하고, 나머지 결합제를 첨가하여 2-4분간 습식 혼합한 후 사용한다.

고온에 견디는 캐스터블의 혼합시 캐스터블에 내열강섬유, 내화섬유, 유기섬유 등의 첨가물을 첨가할 필요가 있는 경우 캐스터블의 습식 혼합시 혼합기의 혼합재료에 지속적으로 분산시켜야 한다. .동시에 흩어져 혼합되어야 하며 그룹으로 혼합기에 투입되어서는 안됩니다.

혼합물이 혼합기에서 배출된 후 너무 건조하거나 너무 묽거나 재료가 부족한 경우 재료를 버리고 다시 추가해서는 안 됩니다.혼합기에서 배출되는 혼합물은 0.5~1.0h 이내여야 합니다.


게시 시간: 2022년 10월 24일